Focus on heavy equipment
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O britador de mandíbulas da série C tem uma estrutura de estrutura não soldada, fixada e parafusada, que fornece excelente desempenho de capacidade, estrutura mais leve e maior vida útil. Todos os componentes da estrutura são fundidos usando uma liga dese
O britador de mandíbulas da série C tem uma estrutura de estrutura não soldada, fixada e parafusada, que fornece excelente desempenho de capacidade, estrutura mais leve e maior vida útil. Todos os componentes da estrutura são fundidos usando uma liga dese
O britador de mandíbulas da série C tem uma estrutura de estrutura não soldada, fixada e aparafusada, que fornece excelente desempenho de capacidade, estrutura mais leve e maior vida útil. Todos os componentes da estrutura são fundidos usando uma liga desenvolvida especialmente para máquinas britadora de mandíbulas. O britador de mandíbulas da série C ocupa um espaço pequeno, tem uma taxa de britagem maior e funciona mais suavemente, e tem mais vantagens em transporte, instalação, manutenção e ajuste. Ele tem uma ampla gama de usos e é adequado para processamento de basalto, quartzo, granito, calcário, minério de ferro, etc. É usado na indústria química, mineração de carvão, materiais de construção e outros campos, especialmente adequado para plantas de britagem de pedras fixas e plantas de britagem de rochas móveis.
É adequado para processar basalto, quartzo, granito, calcário, minério de ferro, etc. É usado na indústria química, mineração de carvão, materiais de construção e outros campos, especialmente adequado para plantas fixas de britagem de pedras e plantas móv
O método de britagem do britador de mandíbulas da série C é compressão dinâmica.
O princípio de funcionamento é: o eletromotor aciona a correia e a polia para fazer a mandíbula móvel se mover para frente e para trás, para cima e para baixo através do eixo excêntrico. O topo da câmara de britagem é maior que o fundo. A mandíbula móvel se move para frente e para trás contra a mandíbula fixa, e o material alimentado da câmara superior é comprimido entre as duas mandíbulas, quebrando-o em pedaços menores.
À medida que a mandíbula móvel se afasta da mandíbula fixa, o material britado é descarregado pela abertura de descarga na parte inferior. O tamanho necessário é determinado pela folga entre as mandíbulas.
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Comparado com modelos similares, o britador de mandíbulas da série C tem alto rendimento, baixo consumo de energia, estrutura confiável, fácil operação e manutenção, e é o equipamento de britagem preferido para operação primária de britagem grossa.
1. Estrutura modular não soldada. O design modular do britador de mandíbulas da série C adota os defletores dianteiro e traseiro para serem fundidos separadamente e conectados com a placa lateral e os pinos do alojamento do mancal integral, de modo que toda a máquina não será irreparável devido ao dano de uma determinada peça. Também tornará o transporte da máquina de britagem de mandíbulas mais conveniente.
2. A instalação é simples e conveniente. O design otimizado torna o equilíbrio do britador de mandíbulas melhor, e a instalação adota almofadas de absorção de choque e blocos de limite. O tempo de instalação é menor, e não há necessidade de fazer furos de chumbadores de tamanho preciso com antecedência. Economiza tempo e custos de instalação.
3. Instalação do motor integrado. A instalação do motor integrado é a configuração padrão dos britadores de mandíbulas da série C. A estrutura do motor e o britador são integrados, o que reduz o espaço de instalação do britador e o comprimento da correia em V. O movimento síncrono do motor e do triturador mantém o melhor alinhamento e tensão da correia em V e prolonga a vida útil da correia em V.
4. A cavidade de trituração é otimizada e a força de mordida é grande. O design otimizado da cavidade de trituração e o curso razoável tornam a saída do triturador maior. O ângulo de mordida maior entre a placa de mandíbula móvel e a placa de mandíbula fixa garante uma boa capacidade de mordida e reduz o desgaste da placa dentada na melhor condição.
5. Grande variedade de design de abertura de descarga. A pequena porta de descarga pode produzir granularidade mais fina de produtos, e a grande porta de descarga pode produzir produtos de tamanho maior. O ajuste hidráulico da abertura de descarga é mais conveniente e mais estável.
| Modelo | Capacidade (t/h) | Potência (kw) | Tamanho máximo de alimentação (mm) | Tamanho da abertura do alimentador (mm) | Faixa de ajuste de saída (mm) | Velocidade do eixo centrífugo (rpm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C80 | 50-160 | 55-75 | 400 | 500×750 | 40-150 | 290 |
| C90 | 60-180 | 90 | 500 | 610×910 | 60-180 | 260 |
| C100 | 150-300 | 132 | 600 | 760×1060 | 70-200 | 260 |
| C110 | 200-400 | 132-160 | 700 | 850×1100 | 70-200 | 230 |
| C125 | 300-800 | 160 | 800 | 950×1250 | 100-250 | 220 |
| C140 | 400-900 | 200 | 900 | 1070×1400 | 125-270 | 220 |
| C160 | 500-1200 | 250 | 1000 | 1200×1600 | 150-300 | 220 |
| C200 | 800-1400 | 400 | 1200 | 1500×2000 | 175-300 | 200 |
| Nota: A saída pode variar de acordo com diferentes materiais, tamanho de partícula de alimentação e outros fatores | ||||||
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