Focus on heavy equipment
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O britador de impacto é utilizado na produção de agregados, operações de mineração e aplicações de reciclagem de concreto. Ele pode ser usado em todos os diferentes estágios de redução do tamanho da pedra, desde a britagem primária até a última etapa do p
O britador de impacto é utilizado na produção de agregados, operações de mineração e aplicações de reciclagem de concreto. Ele pode ser usado em todos os diferentes estágios de redução do tamanho da pedra, desde a britagem primária até a última etapa do p
O britador de impacto é utilizado na produção de agregados, operações de mineração e aplicações de reciclagem de concreto. Ele pode ser usado em todos os diferentes estágios de redução do tamanho da pedra, desde a britagem primária até a última etapa do processo de britagem.
O britador de impacto é nomeado de acordo com o princípio de funcionamento da britagem de impacto para britar materiais. Ele pode britar materiais com um comprimento lateral de menos de 500 mm. O britador de impacto tem as vantagens de uma grande taxa de britagem, e os materiais britados são partículas cúbicas. É um tipo de equipamento de britagem de pedra que é mais fino do que o britador de mandíbula. Ele coopera com o britador de mandíbula na linha de produção de pedra. O tamanho das partículas de descarga pode ser ajustado e as especificações de britagem são diversificadas. Os britadores de impacto são amplamente utilizados em vários britadores de minério, produção de areia artificial e cascalho na indústria ferroviária, rodoviária e de construção.
Os britadores de impacto são amplamente utilizados em diversos setores de britagem de minério, ferrovias, rodovias e construção civil, além da produção de areia artificial e cascalho.
O britador de impacto é um tipo de britador de pedras que usa força de impacto.
Quando a máquina de britagem de impacto funciona, o motor aciona o rotor para girar em alta velocidade. Quando o material entra na área de trabalho da barra de impacto, ele será golpeado pela barra de impacto e lançado para os dispositivos de impacto ao redor do rotor. O material sairá do furo de descarga até que seja triturado no tamanho necessário.
Os materiais, de grandes a pequenos, todos devem ser triturados na câmara de impacto repetidamente. A folga entre o rack de impacto e o rotor pode ajustar o tamanho e o formato do produto final.
OBTER COTAÇÃO
1. O britador de impacto é mais eficaz no processamento de materiais com grande quantidade de umidade. Ele pode efetivamente evitar o entupimento do material. O britador de impacto não precisa ser equipado com uma placa de peneira inferior para efetivamente evitar o entupimento.
2. O britador de impacto é adequado para uma faixa mais ampla de dureza do material. A barra de impacto do britador de impacto é firmemente fixada no rotor com uma estrutura de fixação mecânica. Quando gira com o rotor, tem maior momento, o que é adequado para triturar materiais mais duros e, ao mesmo tempo, consome menos energia.
3. É conveniente e flexível ajustar a granularidade da descarga. O britador de impacto pode ajustar o tamanho da partícula de saída de várias maneiras, como ajustar a velocidade do rotor, ajustar a folga entre a placa de impacto e a câmara de moagem, etc. O ajuste da folga pode ser ajustado mecanicamente ou hidraulicamente.
4. A estrutura da placa de impacto triplo é adotada para aumentar o número de golpes no material, extrusão dura, reduzir o atrito, reduzir a perda da cabeça do martelo e prolongar a vida útil das peças resistentes ao desgaste.
| Modelo | Tamanho máximo de alimentação (mm) | Potência (kw) | Capacidade (t/h) | Tamanho da abertura do alimentador (mm) |
|---|---|---|---|---|
| PF-1007 | 250 | 45 | 10-60 | 450×730 |
| PF-1010 | 300 | 55 | 50-90 | 400×1080 |
| PF-1210 | 300 | 90 | 70-130 | 450×1150 |
| PF-1214 | 350 | 132 | 100-180 | 480×1500 |
| PFW-1315 | 500 | 200 | 130-220 | 860×1520 |
| PFW-1320 | 500 | 315 | 160-350 | 900×2000 |
| PFW-1520 | 700 | 450 | 300-450 | 930×2040 |
| PFW-1620 | 700 | 650 | 400-550 | 1150×2040 |
| PFW-1820 | 700 | 710 | 500-800 | 1620×2040 |
| Note: The output will vary according to different materials, feed particle size and other factors | ||||
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