Focus on heavy equipment
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O secador de bentonita é usado principalmente para a secagem de vários tipos de lama argilosa, como bentonita, caulim, alumínio e argila de ferro, e resolve alguns problemas de aderência, esmagamento e secagem.
O secador de bentonita é usado principalmente para a secagem de vários tipos de lama argilosa, como bentonita, caulim, alumínio e argila de ferro, e resolve alguns problemas de aderência, esmagamento e secagem.
O secador de argila bentonita é especialmente projetado para secar a bentonita úmida, e é um tipo de secador de tambor rotativo, usado principalmente para a secagem de vários tipos de lama de argila, como bentonita, caulim, diatomita, alumínio e argila de ferro. A bentonita é um material mineral de argila aquoso composto principalmente de montmorilonita. Devido à sua natureza especial, como inchaço, adesão, adsorção, catalítica, tixotropia, suspensão e troca catiônica, a bentonita é amplamente usada em vários campos industriais. Antes de ser aplicada em várias indústrias, a bentonita deve ser seca em um secador de bentonita antes de poder ser usada. O secador de bentonita Jiutian® é produzido com base na atualização técnica tradicional. Comparado com os secadores de bentonita tradicionais, nosso secador de bentonita mantém uma taxa de enchimento maior, o tempo de residência é bastante reduzido e a capacidade do secador de bentonita é bastante melhorada. Por meio do tratamento de secagem com equipamento de secagem de bentonita, o teor de umidade da bentonita pode ser reduzido, aumentando assim sua estabilidade e plasticidade, tornando-a mais adequada para diversas aplicações industriais.
O secador de argila bentonítica é amplamente utilizado para secar bentonita, caulim, argila, solo, diatomita, bauxita, etc.
Após a bentonita úmida entrar no tambor de secagem, ela é dividida nas seguintes áreas de trabalho: a primeira é a área de guia de material, onde o material úmido entra em contato com o ar quente de alta temperatura e a umidade evapora rapidamente; a segunda é a área de coleta e limpeza de material, onde o material úmido é coletado pela placa de coleta para formar uma cortina de material. O equipamento é equipado com um dispositivo de limpeza para limpar o material aderido à parede interna, e as bolas de material aglomeradas também são quebradas, aumentando assim a área de troca de calor e melhorando a taxa de secagem; a terceira é a área da placa de elevação inclinada, onde o material úmido está sempre em um estado solto de baixa umidade e não há adesão de material. Após troca de calor suficiente, o material atinge o estado de umidade necessário; a quarta é a área de descarregamento, onde o tambor não é equipado com uma placa de coleta, e o material rola e desliza para a porta de descarga nesta área para concluir a secagem.
SOLICITAR ORÇAMENTO
| Modelo | Saída (T/D) | Umidade inicial (%) | Umidade final (%) | Potência total (kw) | Pegada espacial (m²) |
|---|---|---|---|---|---|
| JTHG1916 | 300 | 20-40 | 3-15 | 120 | 8*26 |
| JTHG2218 | 500 | 20-40 | 3-15 | 160 | 10*35 |
| JTHG2520 | 700 | 20-40 | 3-15 | 200 | 10*40 |
| JTHG2820 | 1000 | 20-40 | 3-15 | 290 | 12*40 |
| JTHG3430 | 1500 | 20-40 | 3-15 | 420 | 15*46 |
| JTHG4032 | 2000 | 20-40 | 3-15 | 500 | 15*50 |
| Nota: A capacidade de produção do equipamento está diretamente relacionada à proporção de escória mineral para reduzir a umidade, a taxa de precipitação é grande e a capacidade de produção do equipamento é reduzida de acordo. Empresa de consultoria específica. | |||||
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