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O moinho de rolo vertical da série SRM é um equipamento de moagem de pó com tecnologia madura e desempenho superior. Esta planta de moagem de pó integra moagem, secagem, classificação e transporte, com estrutura simples e compacta. Pode moer o granulado m
O moinho de rolo vertical da série SRM é um equipamento de moagem de pó com tecnologia madura e desempenho superior. Esta planta de moagem de pó integra moagem, secagem, classificação e transporte, com estrutura simples e compacta. Pode moer materiais maciços, granulares e pulverulentos em pó fino. É usado para moer calcário, farinha crua, escória, escória de níquel, escória de manganês, cimento, escória de alto-forno granulada moída, pó GGBS, cinza volante, carvão, clínquer etc.
É usado para moer calcário, farinha crua, escória, escória de níquel, escória de manganês, cimento, escória de alto-forno granulada moída, pó de GGBS, cinzas volantes, carvão, clínquer, etc.
O moinho de rolos verticais é composto principalmente de concentrador de pó, dispositivo de rolo de moagem, dispositivo de disco de moagem, dispositivo de pressurização, redutor, motor, casco, etc. O separador é um dispositivo de separação de pó eficiente e com economia de energia. O rolo de moagem é um componente usado para rolar e triturar materiais de escória. O disco de moagem é fixado no eixo de saída do redutor, que é o local onde o rolo de moagem rola os materiais. O dispositivo de pressurização é um componente que fornece pressão de moagem para o rolo de moagem e fornece pressão suficiente para o rolo de moagem para triturar materiais. Depois de ser triturado pelo britador de martelo, o material grande fica menor e é enviado para a tremonha de armazenamento por elevador, e enviado uniformemente para o quadro de distribuição na placa de direção por meio de alimentador vibratório e tubo de alimentação inclinado. O disco de moagem é acionado por um motor por meio de um redutor. O material cai da abertura de alimentação para a placa de moagem. O material é conduzido para a borda do disco por força centrífuga e triturado em pó fino por rolo. Então, o ar quente do bico converte o pó fino em classificação eficiente. O pó qualificado é levado ao coletor de pó pelo ar para coleta, e o pó não qualificado é enviado de volta para remoagem.
1. O moinho de moagem de rolo vertical SRM adota o princípio de moagem de camada de material para moer materiais com baixo consumo de energia. O consumo de energia do sistema de moagem é 20 ~ 30% menor do que o moinho de bolas. E o efeito de economia de energia é mais significativo com o aumento da umidade da matéria-prima.
2. O moinho vertical integra britagem fina, secagem, moagem, seleção de pó e transporte. Não precisa de equipamentos adicionais, como secagem, seleção de pó e elevação. O precipitador eletrostático coleta, o layout é compacto, o processo tecnológico é simples, a área do piso e o espaço ocupado são pequenos, o que torna o custo de construção baixo.
3. O moinho vertical usa ar quente para transportar materiais, e a temperatura da entrada de ar pode ser controlada ao moer materiais com alto teor de umidade, para que o produto possa atingir o teor de umidade final necessário. No moinho vertical, materiais com teor de umidade de até 15% podem ser secos em uma ampla gama de aplicações.
4. O sistema de moinho de moagem vertical é equipado com dispositivo de controle automático para realizar controle remoto e fácil de operar.
5. A cavidade de britagem é otimizada e a força de mordida é grande. O design otimizado da cavidade de britagem e o curso razoável tornam a saída do britador maior. O ângulo de mordida maior entre a placa de mandíbula móvel e a placa de mandíbula fixa garante uma boa capacidade de mordida e reduz o desgaste da placa de dente na melhor condição.
6. Grande variedade de design de abertura de descarga. A pequena porta de descarga pode produzir granularidade mais fina de produtos, e a grande porta de descarga pode produzir produtos de tamanho maior. O ajuste hidráulico da abertura de descarga é mais conveniente e mais estável.
Modelo | Capacidade (t/h) | Diâmetro da mesa de moagem (mm) | Tamanho máximo de alimentação (mm) | Tamanho da descarga (um) | Tamanho de descarga (malha) | Temperatura do ar de entrada (℃) | Temperatura de saída do ar (℃) | Umidade inicial | Umidade final | Potência do motor (kw) |
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SRM1300 | 10-35 | 1300 | ≤38 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | 4-15% | ≤1% | 185-250 |
SRM1500 | 13-48 | 1500 | ≤38 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | 4-15% | ≤1% | 250-355 |
SRM1700 | 18-68 | 1300 | ≤38 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | 4-15% | ≤1% | 355-600 |
SRM1900 | 23-85 | 1900 | ≤38 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | 4-15% | ≤1% | 450-600 |
SRM2200 | 36-135 | 2200 | ≤38 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | 4-15% | ≤1% | 710-1000 |
Nota: A saída pode variar de acordo com diferentes materiais, tamanho de partícula de alimentação e outros fatores |