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Moinho de rolos verticais

Moinho de rolos verticais

  • Capacidade: 10-135 t/h
  • Potência 180-1000kw

O moinho de rolo vertical da série SRM é um equipamento de moagem de pó com tecnologia madura e desempenho superior. Esta planta de moagem de pó integra moagem, secagem, classificação e transporte, com estrutura simples e compacta. Pode moer o granulado m

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O moinho de rolo vertical da série SRM é um equipamento de moagem de pó com tecnologia madura e desempenho superior. Esta planta de moagem de pó integra moagem, secagem, classificação e transporte, com estrutura simples e compacta. Pode moer materiais maciços, granulares e pulverulentos em pó fino. É usado para moer calcário, farinha crua, escória, escória de níquel, escória de manganês, cimento, escória de alto-forno granulada moída, pó GGBS, cinza volante, carvão, clínquer etc.

Moinho de rolos verticais
Moinho de rolos verticais
Moinho de rolos verticais

MATERIAIS APLICADOS

É usado para moer calcário, farinha crua, escória, escória de níquel, escória de manganês, cimento, escória de alto-forno granulada moída, pó de GGBS, cinzas volantes, carvão, clínquer, etc.

Moinho de rolos verticais diagrama de material

O moinho de rolos verticais é composto principalmente de concentrador de pó, dispositivo de rolo de moagem, dispositivo de disco de moagem, dispositivo de pressurização, redutor, motor, casco, etc. O separador é um dispositivo de separação de pó eficiente e com economia de energia. O rolo de moagem é um componente usado para rolar e triturar materiais de escória. O disco de moagem é fixado no eixo de saída do redutor, que é o local onde o rolo de moagem rola os materiais. O dispositivo de pressurização é um componente que fornece pressão de moagem para o rolo de moagem e fornece pressão suficiente para o rolo de moagem para triturar materiais. Depois de ser triturado pelo britador de martelo, o material grande fica menor e é enviado para a tremonha de armazenamento por elevador, e enviado uniformemente para o quadro de distribuição na placa de direção por meio de alimentador vibratório e tubo de alimentação inclinado. O disco de moagem é acionado por um motor por meio de um redutor. O material cai da abertura de alimentação para a placa de moagem. O material é conduzido para a borda do disco por força centrífuga e triturado em pó fino por rolo. Então, o ar quente do bico converte o pó fino em classificação eficiente. O pó qualificado é levado ao coletor de pó pelo ar para coleta, e o pó não qualificado é enviado de volta para remoagem.

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- VANTAGEM

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1. O moinho de moagem de rolo vertical SRM adota o princípio de moagem de camada de material para moer materiais com baixo consumo de energia. O consumo de energia do sistema de moagem é 20 ~ 30% menor do que o moinho de bolas. E o efeito de economia de energia é mais significativo com o aumento da umidade da matéria-prima.

2. O moinho vertical integra britagem fina, secagem, moagem, seleção de pó e transporte. Não precisa de equipamentos adicionais, como secagem, seleção de pó e elevação. O precipitador eletrostático coleta, o layout é compacto, o processo tecnológico é simples, a área do piso e o espaço ocupado são pequenos, o que torna o custo de construção baixo.

3. O moinho vertical usa ar quente para transportar materiais, e a temperatura da entrada de ar pode ser controlada ao moer materiais com alto teor de umidade, para que o produto possa atingir o teor de umidade final necessário. No moinho vertical, materiais com teor de umidade de até 15% podem ser secos em uma ampla gama de aplicações.

4. O sistema de moinho de moagem vertical é equipado com dispositivo de controle automático para realizar controle remoto e fácil de operar.

5. A cavidade de britagem é otimizada e a força de mordida é grande. O design otimizado da cavidade de britagem e o curso razoável tornam a saída do britador maior. O ângulo de mordida maior entre a placa de mandíbula móvel e a placa de mandíbula fixa garante uma boa capacidade de mordida e reduz o desgaste da placa de dente na melhor condição.

6. Grande variedade de design de abertura de descarga. A pequena porta de descarga pode produzir granularidade mais fina de produtos, e a grande porta de descarga pode produzir produtos de tamanho maior. O ajuste hidráulico da abertura de descarga é mais conveniente e mais estável.

- PARÂMETROS

Modelo Capacidade (t/h) Diâmetro da mesa de moagem (mm) Tamanho máximo de alimentação (mm) Tamanho da descarga (um) Tamanho de descarga (malha) Temperatura do ar de entrada (℃) Temperatura de saída do ar (℃) Umidade inicial Umidade final Potência do motor (kw)
SRM1300 10-35 1300 ≤38 212-45 70-325 ≤350 70-95 4-15% ≤1% 185-250
SRM1500 13-48 1500 ≤38 212-45 70-325 ≤350 70-95 4-15% ≤1% 250-355
SRM1700 18-68 1300 ≤38 212-45 70-325 ≤350 70-95 4-15% ≤1% 355-600
SRM1900 23-85 1900 ≤38 212-45 70-325 ≤350 70-95 4-15% ≤1% 450-600
SRM2200 36-135 2200 ≤38 212-45 70-325 ≤350 70-95 4-15% ≤1% 710-1000
Nota: A saída pode variar de acordo com diferentes materiais, tamanho de partícula de alimentação e outros fatores

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