Focus on heavy equipment
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The gypsum rotary dryer is a tumble dryer system carefully developed and produced for desulfurized gypsum, gypsum ore powder and other materials. After more than 20 years of drying practice and researches, it has been continuously improved.
The gypsum rotary dryer is a tumble dryer system carefully developed and produced for desulfurized gypsum, gypsum ore powder and other materials. After more than 20 years of drying practice and researches, it has been continuously improved.
Zhengzhou Jiutian é atualmente a empresa mais profissional e mais autorizada envolvida na pesquisa e desenvolvimento de equipamentos de secagem na China. O secador rotativo de gesso é um sistema de secador de tambor cuidadosamente desenvolvido e produzido para gesso dessulfurado, pó de minério de gesso e outros materiais. Após mais de 20 anos de prática e pesquisas de secagem, ele tem sido continuamente aprimorado. Com sua tecnologia avançada, alta eficiência, baixo consumo de energia, operação estável e fácil operação e manutenção, segurança e proteção ambiental, elogiados pelos usuários, mais de 100 conjuntos de equipamentos de secagem estão operando perfeitamente na China e em todo o mundo. Este tipo de equipamento é amplamente utilizado em cimento, mineração, materiais de construção, produtos químicos, alimentos, metalurgia, produtos químicos, produção de fertilizantes, escória, argila e outras indústrias. O equipamento pode ser personalizado de acordo com o tipo de material, profundidade de precipitação e necessidades do usuário para atender às necessidades individuais de cada usuário.
O secador de gesso é composto principalmente de fogão de sopro quente, alimentador de correia, secador de roupa, alimentador de correia, ventilador de tiragem induzida, coletor de pó ciclone, filtro de mangas (ou coletor de pó úmido) e sistema de controle de operação. O equipamento adota o processo de secagem de corrente justa (ou contracorrente). O princípio de funcionamento é o seguinte: Após entrar no tambor de secagem, os materiais úmidos são cuspidos nas seguintes áreas de trabalho: Primeiro, a zona de guia de material. O gesso entra nesta zona e entra em contato com ar quente de alta temperatura para evaporar rapidamente a umidade. O material está em um grande ângulo de voo de elevação é transferido para a próxima área de trabalho sob a emenda; Segundo, a área da placa de cópia, na qual o gesso é solto e pego pelo voo de elevação para formar o estado de cortina de material. Neste momento, o material em contato total com o ar quente, e a umidade no gesso é rápida. A remoção evaporativa se torna vapor de água, e o vapor de água é imediatamente retirado pelo ventilador de tiragem induzida para atingir o propósito de secagem do gesso; o gesso é seco nesta zona até um estado solto com umidade abaixo de 5-10% (ou menos), após a troca de calor do material O estado de umidade necessário é atingido e a zona de descarga final é inserida. A terceira é a zona de descarga. O rolo não tem uma placa de cópia nesta zona. O material desliza nesta zona para a porta de descarga para completar todo o processo de secagem.
amplamente utilizado em cimento, mineração, materiais de construção, metalurgia, química, escória, argila, etc.
Após o material úmido entrar no tambor de secagem, há várias áreas de trabalho: a primeira é a área de guia de material, onde o gesso entra em contato com o ar quente de alta temperatura e a umidade evapora rapidamente; a segunda é a área da placa de elevação, onde o gesso é jogado para baixo e levantado pelas lâminas de elevação para formar um estado de cortina de material, onde o material está totalmente em contato com o ar quente, e a umidade no gesso evapora rapidamente e se transforma em vapor de água, que é imediatamente puxado para longe pelo ventilador de tiragem induzida para atingir o propósito de secagem do gesso; o gesso é seco para um estado solto nesta área, com o teor de umidade abaixo de 5-10%, e o material atinge o estado de umidade necessário após a troca de calor. A terceira é a área de descarga, onde o tambor não é equipado com uma placa de elevação, e o material desliza para a porta de descarga nesta área para completar todo o processo de secagem.
SOLICITAR ORÇAMENTO
| Modelo | Capacidade (T/D) | Umidade inicial (%) | Umidade final (%) | Potência total (kw) | Pegada espacial (m²) |
|---|---|---|---|---|---|
| JTHG1615 | 200 | 15-40 | 5-10 | 100 | 8*25 |
| JTHG1916 | 300 | 15-40 | 5-10 | 120 | 8*26 |
| JTHG2218 | 500 | 15-40 | 5-10 | 160 | 10*35 |
| JTHG2520 | 700 | 15-40 | 5-10 | 200 | 10*40 |
| JTHG2820 | 1000 | 15-40 | 5-10 | 290 | 12*40 |
| JTHG3430 | 1500 | 15-40 | 5-10 | 420 | 15*46 |
| JTHG4032 | 2000 | 15-40 | 5-10 | 500 | 15*50 |
| Nota: 1. A estrutura interna do equipamento de secagem de gesso dessulfurado e pó mineral de gesso é completamente diferente, e a empresa de consultoria específica é dedicada. 2. A capacidade de produção do equipamento está diretamente relacionada à proporção de gesso dessulfurado e pó mineral de gesso para reduzir o teor de água. A proporção de precipitação é grande e a capacidade de produção do equipamento é reduzida de acordo. | |||||
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