Focus on heavy equipment
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A máquina de tingimento de resíduos de lama pode secar rapidamente o resíduo de lama com 65% a 75% de umidade no produto com apenas 13% de água. O carvão (ou biomassa, gás natural, gás de carvão) é usado como combustível principal para aquecer o ar como u
A máquina de tingimento de resíduos de lama pode secar rapidamente o resíduo de lama com 65% a 75% de umidade no produto com apenas 13% de água. O carvão (ou biomassa, gás natural, gás de carvão) é usado como combustível principal para aquecer o ar como u
A máquina de tingimento de resíduos de lama pode secar rapidamente o resíduo de lama com 65% a 75% de umidade no produto com apenas 13% de água. O carvão (ou biomassa, gás natural, gás de carvão) é usado como combustível principal para aquecer o ar como um meio. O fluxo de ar de alta temperatura secará diferentes tipos de materiais em um curto espaço de tempo. O sistema de ajuste de velocidade eletromagnética é usado como um sistema de transmissão, juntamente com o controlador automático de temperatura. O produto manterá a cor original, qualidade, sabor e conteúdo de nutrientes após a secagem.
Amplamente utilizado para secagem de chorume, lodo, escória e resíduos, etc.
Após entrar no tambor de secagem, os materiais úmidos são cuspidos nas seguintes áreas de trabalho: Primeiro, a zona de guia de material. Os materiais entram nesta zona e entram em contato com ar quente de alta temperatura para evaporar rapidamente a água. Sob a circunstância da grande placa guia de ângulo de avanço, ele é transferido para a próxima área de trabalho; a segunda é a área da placa de cópia. O material é a queda do voo de elevação e pega nesta área para formar o estado de cortina de material. Neste momento, o material em contato total com a explosão quente. A umidade no material é rapidamente evaporada e despojada em vapor de água. O vapor de água é imediatamente retirado pelo ventilador de tiragem induzida para atingir o propósito de secar o resíduo de lama; o material é seco nesta área para um teor de umidade inferior a 5% (ou inferior) No estado solto, após a troca de calor, o material atinge o estado de umidade necessário e entra na área de descarga final. A terceira é a área de descarga. O tambor não tem uma placa de cópia nesta área. O material está rolando na área para a porta de descarga, completando todo o processo de secagem.
SOLICITAR ORÇAMENTO
| Modelo | Capacidade(t/d) | Umidade inicial (%) | Umidade final (%) | Temperatura de secagem (℃) | Potência total (kw) | Peso total (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| JTJG1208 | 33.6 | 60±5% | 12-15% | 350-550℃ | 32 | 15000 |
| JTJG1408 | 40.8 | 40 | 17000 | |||
| JTJG1610 | 58.9 | 55 | 21500 | |||
| JTJG2010/3 | 131.4 | 95 | 26500 | |||
| JTJG2210/3 | 145.0 | 100 | 28500 | |||
| JTJG2510/3 | 167.7 | 125 | 37000 | |||
| JTJG2512/3 | 204.0 | 145 | 41000 | |||
| JTJG2912/3 | 247.0 | 165 | 45500 |
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