Focus on heavy equipment
Focus on heavy equipment
O secador de agregados foi projetado para pedreiras, usinas de asfalto e tratamento de resíduos de construção, com uma taxa de remoção de umidade superior a 95%.
O secador de agregados foi projetado para pedreiras, usinas de asfalto e tratamento de resíduos de construção, com uma taxa de remoção de umidade superior a 95%.
Nosso secador industrial de agregados foi projetado especificamente para os setores de construção, extração e mineração. O sistema foi desenvolvido para processar grandes volumes de materiais pesados e abrasivos, como pedra britada, cascalho, escória e concreto reciclado. Ele reduz eficazmente o teor de umidade para aplicações subsequentes, incluindo mistura asfáltica, produção de concreto e processamento de agregados secos. Com estruturas reforçadas e componentes resistentes ao desgaste, o secador garante operação confiável sob condições contínuas de trabalho pesado.
Componentes Principais
① Sistema de queimador multicombustível
Compatível com gás natural, diesel, GLP, óleo pesado e carvão pulverizado.
Totalmente compatível com gás natural, diesel, GLP e carvão. Este sistema de alta eficiência permite alternar entre combustíveis de acordo com o custo e a disponibilidade, garantindo ao mesmo tempo uma geração de calor rápida e com baixas emissões.
② Rolos de munhão reforçados
Projetado para suportar a carga total do tambor e manter uma operação estável em condições de uso intenso.
Fabricado em aço forjado e tratado termicamente para suportar cargas máximas do tambor. Este design robusto garante alinhamento preciso e operação estável e livre de vibrações, mesmo durante produção contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana.
③ Sistema de Vedação Avançado
Reduz a perda de calor e impede a infiltração de ar frio, melhorando a eficiência térmica.
Vedações de alto desempenho em ambas as extremidades minimizam a perda de calor e impedem a infiltração de ar frio. Isso mantém uma temperatura interna estável, melhorando significativamente a eficiência térmica e reduzindo os custos de combustível.
④ Inversor de Frequência Variável (VFD)
Permite o ajuste flexível da velocidade do tambor com base nas características do material e no teor de umidade.
Proporciona controle preciso da velocidade do tambor para se adequar ao tamanho do material e às variações de umidade. Essa otimização evita a secagem excessiva e garante a qualidade consistente do produto, além de reduzir o estresse mecânico.
Amplamente utilizado para secar pedra britada, cascalho, areia, basalto, agregados reciclados, etc.
O processo de secagem baseia-se na troca de calor altamente eficiente entre o fluxo de ar quente e os materiais em constante movimento dentro do tambor rotativo.
Alimentação
Os agregados úmidos entram no tambor rotativo através de uma calha ou sistema de esteira transportadora de alta resistência.
Elevação e Cascata
Aletas internas de elevação elevam e espalham continuamente os materiais através do ar quente, formando uma "cortina" uniforme de material para máximo contato térmico.
Troca de Calor
Configurável em fluxo concorrente ou contracorrente para otimizar a eficiência térmica e o consumo de combustível de acordo com o seu processo específico.
Descarga
Os agregados secos saem com níveis de umidade controlados, enquanto os gases de exaustão são direcionados para um sistema de coleta de poeira para conformidade com as normas ambientais.
SOLICITAR ORÇAMENTO
Alta Durabilidade: Construído com estruturas de tambor reforçadas e revestimentos de liga resistente ao desgaste para suportar a abrasão de alto impacto de agregados pesados.
Alta Eficiência Térmica: Nosso design avançado de pás cria uma cortina de material uniforme, melhorando a eficiência térmica e reduzindo os custos operacionais.
Controle de Precisão: O sistema de controle PLC integrado permite uma regulação estável da temperatura e um controle confiável da umidade final.
Design Robusto: Equipado com anéis de aço forjado e roletes de suporte robustos para garantir operação contínua e confiável 24 horas por dia, 7 dias por semana, sob carga máxima.
Proteção Ambiental: Integra-se perfeitamente com sistemas de coleta de poeira de alta eficiência para reduzir emissões e atender aos padrões ambientais.
| Modelo | Capacidade (t/h) | Umidade inicial (%) | Umidade final (%) | Potência (kw) |
|---|---|---|---|---|
| JTHG 1210 | 10-15 | 5 - 15 (Personalizável para maior umidade) | ≤1 | 15 |
| JTHG 1512 | 20-30 | 22 | ||
| JTHG 1814 | 35-50 | 42 | ||
| JTHG 2218 | 60-80 | 60 | ||
| JTHG 2520 | 80-100 | 100 | ||
| Observação: Projetado sob medida. As especificações são apenas para referência. O tamanho, o queimador e a potência são adaptados ao seu material, umidade e TPH desejado. | ||||
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